Performanse i vijek trajanja pužnih dizalica u velikoj mjeri zavise od odabira materijala njihovih osnovnih komponenti. Odgovarajuća konfiguracija materijala ne samo da poboljšava-nosivost i efikasnost prijenosa, već i efikasno rješava izazove habanja, korozije i termičkih opterećenja u različitim radnim uvjetima.
Pužni zupčanik je obično napravljen od bronze visoke{0}}kosti ili legure bakra, kao što su kalajna bronza i aluminijumska bronza. Ovi materijali imaju dobra svojstva -smanjivanja trenja i otpornosti na habanje-, formiraju stabilan uljni film u kliznom kontaktu, smanjuju koeficijent trenja i minimiziraju rizik od ogrebotina površine zuba. Limeni bronza je pogodna za okruženja niske{5}}do-srednje brzine, lagane-do-srednje opterećene i ima odličnu otpornost na koroziju; Aluminijska bronca ima veću mehaničku čvrstoću i pogodna je za primjene s velikim opterećenjima ili udarima. Za ekstremno velika opterećenja ili specijalna okruženja, metalurgija praha na bazi bakra- ili procesi površinskog oblaganja mogu se koristiti za dalje poboljšanje otpornosti na habanje i protiv-sprečavanja.
Pužni zupčanik je uglavnom napravljen od visoko-kvalitetnog ugljičnog čelika ili legiranog konstrukcijskog čelika, kao što je čelik 45, 40Cr i 20CrMnTi, i podvrgava se kaljenju ili naugljičenju i kaljenju. Kaljenje poboljšava ukupnu žilavost i otpornost na udarce, dok površinsko otvrdnjavanje značajno povećava tvrdoću površine zuba i otpornost na habanje uz održavanje žilavosti jezgra kako bi se spriječilo lomljenje zuba. U vlažnim ili korozivnim medijima, pužni zupčanici mogu biti izrađeni od nehrđajućeg čelika, kao što je 304 ili 316L, sa odgovarajućim mjerama podmazivanja i zaptivanja kako bi se osigurala dugoročna-operativna stabilnost.
Kućište i potporne komponente su uglavnom napravljene od sivog liva ili nodularnog gvožđa. Ovi materijali posjeduju dobru apsorpciju vibracija, performanse livenja i povoljne cijene, te mogu izdržati velika statička opterećenja i neka dinamička opterećenja. Za lagane ili visoke{2}}konstrukcije mogu se koristiti čelične konstrukcije od lijevanog čelika ili zavarene čelične konstrukcije, ali se moraju uzeti u obzir poteškoće obrade i faktori troškova.
Ležajevi i dijelovi vratila su uglavnom izrađeni od visoko-ugljičnog hromiranog čelika za ležajeve kao što je GCr15, koji nakon kaljenja i otpuštanja postiže visoku tvrdoću i otpornost na zamor, osiguravajući-dugotrajno stabilan rad prijenosnog sistema. Ključevi, igle i drugi spojni dijelovi obično su izrađeni od 45# čelika sa tretmanom kaljenja, uravnoteženom snagom i žilavošću.
Odabir materijala mora sveobuhvatno uzeti u obzir prirodu opterećenja, radnu brzinu, temperaturu okoline i uslove medija. Na primjer, visoko{1}}uvjeti rada na visokim temperaturama zahtijevaju odabir čelika otpornog na toplinu- i usklađivanje sa mašću otpornom na visoke-temperature; visoko korozivna okruženja treba da daju prednost nehrđajućem čeliku ili površinskom antikorozivnom tretmanu. Kroz naučno i razumno usklađivanje materijala i procese termičke obrade, dizalice s pužnim zupčanicima mogu postići dug vijek trajanja i visoku pouzdanost, istovremeno osiguravajući performanse, pružajući solidnu podršku za različite industrijske prijenosne sisteme.
